تصنيع غلاف مبادل حراري بجدار ثقيل
الغلاف هو حدود الضغط الأساسية للمبادل الحراري أو المفاعل. نظرًا لأن هذه المكونات تعمل تحت ضغوط داخلية شديدة وتقلبات درجات حرارة متقلبة ، فإن تصنيعها يتطلب درفلة ألواح ثقيلة لا تشوبها شائبة ولحامًا خاليًا من العيوب والالتزام الصارم برموز أوعية الضغط العالمية.
في Openex ، تم تجهيز منشأتنا التي تبلغ مساحتها 180 فدانًا بشكل مثالي لتصنيع أغلفة المبادلات الحرارية الضخمة ذات الجدران السميكة. باستخدام لفات ثني الألواح شديدة التحمل ، ومعالجات اللحام الضخمة ، وأفران المعالجة الحرارية في الموقع ، نقوم بتصنيع تجميعات الغلاف الكاملة للصناعات البتروكيماوية وتوليد الطاقة والنووية.
عملنا: المبادلات الحرارية
مواصفات تصنيع الغلاف
نقوم بتصنيع أغلفة المبادلات الحرارية وأوعية الضغط المخصصة وفقًا لمواصفات ASME أو TEMA أو API الدقيقة الخاصة بك. فيما يلي قدرات منشأتنا العامة:
| أقصى قطر | حتى 10000 مم (10 أمتار) |
|---|---|
| أقصى سمك للجدار | حتى 150 مم (مدرفل على البارد) / أكثر سمكًا للدرفلة على الساخن |
| أقصى طول | حتى 30 مترًا (مصنعة في طبقات محيطية متعددة الأقسام) |
| المواد المصنعة | فولاذ كربوني (SA-516) ، فولاذ مقاوم للصدأ ، دوبلكس ، إنكونيل ، مونيل ، وألواح مكسوة بالمتفجرات. |
| الجودة والشهادات | فحص اللحام RT / UT بنسبة 100٪ ، المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) ، الامتثال لـ ASME "U" و "U2" ، CE / PED. |
عملية التصنيع
نحن نستخدم قواطع CNC ضخمة عالية الدقة تعمل بالبلازما والأكسجين والوقود لتحديد حجم الألواح الثقيلة. ثم يتم تفريز الحواف وشطفها بدقة للتحضير للحام الاختراق العميق.
تقوم آلات ثني الألواح CNC المتقدمة المكونة من 3 و 4 لفات بدرفلة الألواح الفولاذية الثقيلة على البارد إلى دورات غلاف أسطوانية مثالية ، مما يلغي البقع المسطحة عند حواف اللحام.
باستخدام أجهزة الدوران شديدة التحمل ومعالجات الأعمدة والأذرع ، يقوم لحامونا المعتمدون من AWS / ASME بإجراء اللحام القوسي المغمور (SAW) لدمج اللحامات الطولية وربط دورات الغلاف المتعددة معًا.
يتم نقل الغلاف بالكامل إلى أفران المعالجة الحرارية الضخمة الموجودة في الموقع لتخفيف ضغوط اللحام. أخيرًا ، يتم إجراء اختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) والتصوير الشعاعي (RT) بنسبة 100٪ لضمان خلو الوعاء من العيوب المجهرية.