Openex Metal Fabrication Logo

Производство для сталелитейной промышленности

Массивное производство для металлургических заводов

Сталелитейные заводы, литейные цеха и плавильные заводы работают в одних из самых суровых условиях на Земле. Оборудование, используемое в плавильных цехах и прокатных станах, должно выдерживать экстремальную постоянную жару, массивные тепловые удары и жестокий абразивный износ.

Располагая 180 акрами производственных площадей, массивными печами для термообработки и грузоподъемностью 250 тонн, Openex специально создан для производства и обработки колоссальных толстостенных сварных конструкций, необходимых для металлургической промышленности. Мы производим критически важное оборудование для кислородно-конвертерных печей (BOF), электродуговых печей (EAF) и установок непрерывного литья заготовок по всему миру.

Оборудование, производимое для сталелитейных и литейных заводов

Мы работаем непосредственно по чертежам OEM-производителей и инженеров заводов для производства массивного, полностью интегрированного металлургического оборудования.

Оборудование для плавильных цехов

Мы используем жаропрочные стали для производства компонентов, подвергающихся воздействию расплавленного металла и прямого пламени.

  • Загрузочные ковши для металлолома (двухчелюстные)
  • Разливочные и передаточные ковши
  • Тележки и рамы для промежуточных ковшей
  • Корпуса электродуговых печей (EAF)

Компоненты прокатных станов

Наши тяжелые 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ обеспечивают точные допуски, необходимые для тяжелых конструкционных и вращающихся нагрузок.

  • Клети и станины прокатных станов
  • Корпуса тяжелых редукторов
  • Подушки рабочих валков
  • Охлаждающие столы для заготовок и слябов

Тяжелое оборудование для транспортировки материалов и технологические воздуховоды

Обработка сыпучих материалов, таких как шлак, железная руда и уголь, быстро разрушает стандартное оборудование. Мы интенсивно обрабатываем износостойкие листы AR400/500 Hardox для бункеров повышенной прочности, скиповых подъемников, шлаковых ковшей и тяжелых передаточных тележек.

Мы также производим массивные промышленные воздуховоды большого диаметра, секции воздуховодов с водяным охлаждением и компоненты рукавных фильтров, необходимые для обработки интенсивных выхлопных газов, выделяющихся при плавке.

Ключевые возможности для сталелитейной промышленности

Производственное преимущество Почему это важно для сталелитейных заводов
Снятие термических напряжений (PWHT) Детали печи не должны деформироваться при воздействии температур 3000°F. Наши массивные печи для термообработки на месте стабилизируют огромные сварные конструкции перед механической обработкой и доставкой.
Тяжелая грузоподъемность и заводские площади Сборки плавильных цехов массивны. Располагая 180 акрами площадей и кранами грузоподъемностью 250 тонн, мы полностью собираем и проводим примерочные испытания конструкций (например, ковшей на передаточных тележках) в помещении.
Сварка под флюсом толстолистовой стали Ковши, вмещающие сотни тонн расплавленной стали, не могут выйти из строя. Мы используем высококонтролируемую, 100% протестированную методом УЗК сварку под флюсом (SAW) для безупречных соединений с глубоким проплавлением.

Гарантированное производство без напряжений

Чтобы предотвратить деформацию при экстремальной нагрузке и нагреве, 100% наших тяжелых металлургических сварных конструкций проходят через наши печи для термической обработки после сварки (PWHT) на месте перед окончательной тяжелой механической обработкой и отделкой.

Посетите наш цех по снятию термических напряжений