Stahlindustrie-Fertigung

Massive Fertigung für metallurgische Anlagen

Stahlwerke, Gießereien und Schmelzhütten arbeiten unter einigen der härtesten Bedingungen auf der Erde. Die in Schmelzbetrieben und Walzwerken verwendete Ausrüstung muss extremer Dauerhitze, massiven Temperaturschocks und brutalem abrasivem Verschleiß standhalten.

Mit 180 Hektar Fertigungsfläche, massiven Wärmebehandlungsöfen und 250 Tonnen Hubkapazität ist Openex darauf ausgelegt, die kolossalen, dickwandigen Schweißkonstruktionen zu fertigen und zu bearbeiten, die von der metallurgischen Industrie benötigt werden. Wir bauen weltweit kritische Ausrüstung für Sauerstoffaufblas- (BOF), Lichtbogen- (EAF) und Stranggussanlagen.

Ausrüstung für Stahlwerke & Gießereien

Wir arbeiten direkt nach den Blaupausen von OEMs und Anlageningenieuren, um massive, voll integrierte metallurgische Ausrüstung zu fertigen.

Schmelzanlagenausrüstung

Wir verwenden hitzebeständige Schwermetallbleche, um Komponenten herzustellen, die geschmolzenem Metall und direkter Flamme ausgesetzt sind.

  • Schrottladekübel (Greifer)
  • Gieß- & Transferpfannen
  • Verteilerrinnenwagen & Rahmen
  • Lichtbogenofengehäuse (EAF)

Walzwerkskomponenten

Unsere schweren 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren bieten die exakten Toleranzen, die für schwere strukturelle und rotatorische Lasten erforderlich sind.

  • Walzgerüste & Gehäuse
  • Schwere Getriebegehäuse
  • Arbeitswalzenlager
  • Knüppel- & Brammenkühlbetten

Schwerer Materialumschlag & Prozesskanäle

Der Umgang mit Schüttgütern wie Schlacke, Eisenerz und Kohle zerstört Standardausrüstung schnell. Wir verarbeiten intensiv AR400/500 Hardox-Verschleißplatten für extrem belastbare Trichter, Kübelwagen, Schlackenpfannen und schwere Transferwagen.

Wir fertigen auch die massiven, großkalibrigen Industriekanäle, wassergekühlten Kanalsegmente und Filterhauskomponenten, die zur Bewältigung der intensiven Abgase beim Schmelzen erforderlich sind.

Entscheidende Fähigkeiten für die Stahlindustrie

Fertigungsvorteil Warum es für Stahlwerke wichtig ist
Thermisches Spannungsarmglühen (PWHT) Ofenteile dürfen sich nicht verziehen, wenn sie 3000°F-Umgebungen ausgesetzt werden. Unsere massiven Wärmebehandlungsöfen vor Ort stabilisieren riesige Schweißkonstruktionen vor der Bearbeitung und Auslieferung.
Schwerlastheben & Werksfläche Schmelzanlagenbaugruppen sind massiv. Mit 180 Hektar Fläche und 250-Tonnen-Hebekranen montieren und prüfen wir Strukturen (wie Pfannen auf Transferwagen) vollständig im Innenbereich.
Unterpulverschweißen von Grobblech Pfannen, die Hunderte von Tonnen geschmolzenen Stahls halten, dürfen nicht versagen. Wir verwenden hochkontrolliertes, zu 100 % UT-geprüftes UP-Schweißen (Unterpulverschweißen) für einwandfreie Tiefendurchdringungsnähte.

Spannungsfreie Fertigung garantiert

Um Verformungen unter extremer Last und Hitze zu vermeiden, durchlaufen 100 % unserer schweren metallurgischen Schweißkonstruktionen vor der Endbearbeitung und dem Schwermaschinenbau unsere werkseigenen Wärmebehandlungsöfen (PWHT).

Besichtigen Sie unsere thermische Entspannungsanlage