Fabricación para la Industria del Acero

Fabricación Masiva para Plantas Metalúrgicas

Las acerías, fundiciones y plantas de fundición operan en algunas de las condiciones más duras de la Tierra. El equipo utilizado en los talleres de fusión y los trenes de laminación debe soportar un calor continuo extremo, enormes choques térmicos y un brutal desgaste abrasivo.

Con 180 acres de espacio de fabricación, enormes hornos de tratamiento térmico y capacidades de elevación de 250 toneladas, Openex está diseñado específicamente para fabricar y mecanizar las colosales soldaduras de paredes gruesas que requiere la industria metalúrgica. Construimos equipos críticos para hornos de oxígeno básico (BOF), hornos de arco eléctrico (EAF) y instalaciones de colada continua en todo el mundo.

Equipos Construidos para Acerías y Fundiciones

Trabajamos directamente a partir de los planos de los OEM y de los ingenieros de planta para fabricar equipos metalúrgicos masivos y totalmente integrados.

Equipos para Taller de Fusión

Utilizamos aceros resistentes al calor de chapa pesada para fabricar componentes expuestos a metal fundido y llama directa.

  • Cestas de Carga de Chatarra (Bivalva)
  • Cucharas de Vaciado y Transferencia
  • Carros y Bastidores de Tundish
  • Corazas de Hornos de Arco Eléctrico (EAF)

Componentes para Laminadores

Nuestros centros de mecanizado CNC de 5 ejes de servicio pesado proporcionan las tolerancias exactas necesarias para cargas estructurales y rotacionales pesadas.

  • Soportes y Cajas de Laminadores
  • Cajas de Engranajes Pesadas
  • Soportes de Rodillos de Trabajo
  • Lechos de Enfriamiento de Tochos y Planchas

Manejo de Materiales Pesados y Conductos de Proceso

El manejo de materias primas a granel como escoria, mineral de hierro y carbón destruye rápidamente el equipo estándar. Procesamos intensamente placas antidesgaste Hardox AR400/500 para tolvas de servicio extremo, carros de salto, ollas de escoria y carros de transferencia pesados.

También fabricamos los enormes conductos industriales de gran diámetro, las secciones de conductos refrigerados por agua y los componentes de la casa de filtros necesarios para manejar los intensos gases de escape expulsados durante la fundición.

Capacidades Cruciales para la Industria del Acero

Ventaja de Fabricación Por qué es importante para las Acerías
Alivio de Tensiones Térmicas (PWHT) Las piezas del horno no deben deformarse cuando se introducen en entornos de 3000 °F. Nuestros enormes hornos de tratamiento térmico in situ estabilizan enormes soldaduras antes del mecanizado y la entrega.
Elevación Pesada y Espacio de Fábrica Los ensamblajes del taller de fusión son masivos. Con 180 acres de espacio y grúas de elevación de 250T, ensamblamos y probamos completamente las estructuras (como cucharas en carros de transferencia) en el interior.
Soldadura por Arco Sumergido de Chapa Pesada Las cucharas que contienen cientos de toneladas de acero fundido no pueden fallar. Utilizamos SAW (soldadura por arco sumergido) altamente controlada y probada al 100% con UT para uniones de penetración profunda impecables.

Fabricación sin Estrés Garantizada

Para evitar la distorsión bajo cargas y calor extremos, el 100% de nuestras soldaduras metalúrgicas pesadas pasan por nuestros hornos de tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) in situ antes del mecanizado y acabado pesado final.

Recorra Nuestra Instalación de Alivio Térmico