Openex Large Metal Fab hat erfolgreich einen massiven Tissue-Maschinen-Yankee-Trockner nach Japan hergestellt und exportiert. Dieser Trocknungszylinder, der von einem weltweit führenden Anbieter von Papiermaschinen in Auftrag gegeben wurde, dient als Kernausrüstung im Trocknungsabschnitt der Papierherstellung. Seine Betriebsstabilität und präzise Rundheit bestimmen direkt die Produktionseffizienz der Fabrik und die endgültige Tissue-Qualität.

Strenge Einhaltung von Doppelstandards

Mit einer beeindruckenden Länge von 6,2 Metern und einem Durchmesser von über 5,6 Metern erforderte die Herstellung eines Druckbehälters dieser Größenordnung eine sorgfältige QS-Planung. Nicht nur die mechanische Konstruktion schrieb die strikte Einhaltung der internationalen ASME-Kessel- und Druckbehältervorschriften vor, sondern der Standort des Endverbrauchers erforderte auch die Einhaltung der japanischen MHLW-Vorschriften (Ministerium für Gesundheit, Arbeit und Soziales).

Das MHLW stellt bekanntermaßen strenge Anforderungen an die endgültige Oberflächengüte, das kosmetische Erscheinungsbild und die Einhaltung von Lebensmittel- und Hygienematerialien. Durch kontinuierliche, kooperative Koordination zwischen unserer technischen Abteilung, dem Qualitätssicherungsteam, den Werkstattmitarbeitern und externen Inspektoren hat Openex einen fehlerfrei integrierten Fertigungs- und QC-Ausführungsplan fertiggestellt, der beide globalen Standards nahtlos vereint.

Die Herausforderung: Betriebspräzision

Da ein Yankee-Trockner kontinuierlich unter erheblicher Drehzahl, intensivem Dampfdruck und schwankenden Temperaturen betrieben wird, war die Gewährleistung von absoluter Zylinderrundheit und dynamischer Auswuchtung die zentrale fertigungstechnische Herausforderung. Jede Abweichung würde zu Vibrationen führen, die zu Lagerschäden und gerissenen Papierbahnen bei Geschwindigkeiten von über Tausenden von Metern pro Minute führen würden.

Um dies zu meistern, setzte Openex branchenführende Tiefenbearbeitungstechniken ein, die durch sorgfältige Spannungsarmglühprotokolle, einen kompletten Schwerlastlogistikplan und modernstes schweres CNC-Drehen unterstützt wurden. Der Kunde lobte nach Abschluss sowohl die Produktqualität als auch die Lieferlogistik außerordentlich.