Cajas de Volquete para Minería y Construcción de Servicio Pesado
En las industrias de la minería y la construcción pesada, el tiempo de actividad de los equipos lo es todo. Las cajas de volquete (plataformas de camiones de carga) están sometidas a una carga continua de alto impacto, abrasión extrema y fatiga estructural. Para sobrevivir a estos duros entornos, deben fabricarse con una precisión sin concesiones y con materiales de primera calidad resistentes al desgaste.
Openex se especializa en la fabricación a medida de cajas de volquete masivas y de servicio severo para camiones de carga rígidos de minería y camiones volquete articulados. Con enormes capacidades de elevación de hasta 250 toneladas en nuestras instalaciones, podemos fabricar, soldar y pintar sin problemas cajas para camiones de minería de clase de 40 a 400 toneladas, todo bajo un mismo techo.
Especificaciones de Fabricación de Cajas de Volquete
Fabricamos a medida cajas de carga directamente según sus planos de OEM, optimizando la capacidad de carga útil, la reducción de peso y la durabilidad extrema.
| Capacidad de Clase de Camión | Clases de Carga Útil de 40 a 400 Toneladas |
|---|---|
| Materiales Principales | Hardox® 400/450/500, AR400, AR500, Aceros de Alta Resistencia y Baja Aleación (HSLA) |
| Componentes Estructurales | Placas de piso resistentes a los impactos, marquesinas de protección contra rocas reforzadas, refuerzos pesados y costillas de sección de caja. |
| Estándares de Soldadura | Certificación AWS D1.1. SAW y FCAW de penetración total para una máxima integridad estructural. |
| Protección de la Superficie | Granallado de acero interno (SA 2.5) seguido de pintura industrial pesada de múltiples capas de epoxi/poliuretano. |
Nuestro Trabajo: Cajas de Volquete para Minería
El Proceso de Fabricación
Utilizamos máquinas de corte por plasma y láser de alta definición para perfilar limpiamente chapas pesadas de acero resistente al desgaste (AR). Se realiza un biselado de bordes preciso para preparar las juntas para la soldadura de penetración profunda.
Utilizando nuestras enormes prensas plegadoras de 3000 toneladas, plegamos los paneles del piso y las costillas estructurales, minimizando el número de costuras de soldadura requeridas. Esto aumenta drásticamente la resistencia general y la vida útil a la fatiga de la caja de volquete.
Nuestros ajustadores ensamblan la marquesina, las paredes laterales, los refuerzos y el piso. Los soldadores certificados por AWS luego usan soldadura por arco con núcleo de fundente (FCAW) y soldadura por arco sumergido (SAW) para fusionar los pesados ensamblajes.
Una vez que las pruebas ultrasónicas (UT) confirman la integridad de la soldadura, la enorme caja se traslada a nuestras cabinas de granallado de última generación. Aplicamos imprimaciones y capas de acabado industriales de servicio pesado para proteger contra la corrosión.